建筑石膏的陳化需要溫度和濕度兩個必要的條件，沒有濕度，無法保證III型無水石膏的還原；沒有溫度，無法保證殘余二水石膏的脫水，同時防止半水石膏還原為二水石膏。

機械陳化法工藝

建筑石膏機械陳化主要利用專用設備 —— 石膏陳化機（或質量均化器）這種設備有溫度調整、濕度調整、水化時間調整等工藝手段，陳化效果有保證，陳化后直接冷卻到80度以下進入成品倉。機械陳化比較優化的陳化溫度為130-140度，陳化需要的濕空氣用煅燒后除塵器的尾氣，陳化時間30--60min.

建筑石膏陳化的效果：

降低了比表面積 BET

降低了水石膏比值

從A3和二水石膏轉化為半水石膏 

增加了凝結時間

表1的實驗結果表明，煅燒好的石膏經過陳化器強制陳化后：

石膏粉中的III型無水石膏吸收水汽轉變為半水石膏

III型無水石膏的含量已從5-10%降低1%左右

由于III無水石膏轉化為半水石膏首先發生在無水石膏的裂隙內部，進而使石膏粉的BET比表面積降低22-42%

石膏的相組成及比表面積的改變終導致經過陳化后的石膏需水降低及強度的大幅提高。

機械陳化設備

國外陳化設備及專利：德國石膏煅燒裝備供應商Claudius Peter公司在幾年前推出一種加速石膏陳化的裝置

該陳化器的基本工藝是將剛燒好的石膏通過氣流導入到一個圓柱形陳化筒內，陳化器需要的濕度由煅燒石膏的相組成確定，帶有一定濕度的熱空氣（155℃左右）由Peter磨的尾氣提供到均化器內，煅燒好的石膏粉在有濕度的熱空氣作用下形成懸浮狀態，并可以充分與空氣中的水汽反應，這種條件下過燒的III無水石膏可以快速轉化為半水石膏，而半水石膏變化不大，而欠燒的二水石膏也會在高溫下轉變為半水石膏，進而達到加速陳化的目的。

國內陳化設備及專利：在國外專利及應用基礎上，國內研發了具有獨立技術產權的陳化設備，其中泰安杰普石膏科技有限公司2017年取得專利授權的回轉式石膏陳化機和均化機均已在生產線上應用，并獲得較好的陳化效果。

石膏陳化器專利號：ZL2017 2 0091353.6

石膏均化器專利號：ZL2017 2 0091354.0

石膏陳化器示意圖

回轉陳化機 主要有進料鉸刀、機頭罩、滾筒體、傳動機構、機尾罩、架體、濕空氣系統、溫控系統、收塵系統等幾部分組成。

煅燒后的建筑石膏，通過給料設備均勻喂入滾筒內，同時達到設定溫度的濕空氣（來自煅燒系統除塵器），通過風機隨建筑石膏在滾筒內在揚料板的作用下同向移動，完成相組份的轉化。滾筒內設置內置的盤管，用于調節空間溫度，防止半水石膏的還原，并完成物料的定向拋灑；其中物料的停留時間可以通過滾筒的轉速調節。

石膏均化器示意圖

該專利設備利用流態化原理，保證了煅燒后石膏與給定的濕空氣的均化反應，控制運行簡單，維修費用低。